Svetsfogens geometri har stor betydelse! Ulla Zetterberg Anehorn Seite 1

Fall från verkligheten! Page 2 © 2013 DEKRA

Fall från verkligheten! Fyrkantsprofil i en fackverkskonstruktion Konstruktionsstål S355J2G3 Gasmetallbågsvetsning fluxfylld rörelektrod Ø 1.2 mm Slide 3

Examensarbete Page 4 © 2013 DEKRA

Slide 5

Slide 6

Fogens form Rekommendationen gäller upp till 10 mm godstjocklek. Vinklarna är satta för hel V-fog. Procedurkvalificeringen läggs oftast på V-fog. SS-EN 1090-2 fogberedningen ska överensstämma med den som har använts vid kvalificeringen av svetsmetoden. WPS ska ange toleranser för fogberedning och passning. Över 16 mm bör man fundera på att byta fog form. Slide 7

Slide 8

Bra att veta om Y-fogen Y-fogen är helt genomsvetsad och med hög rätkant Dvs en V-fog I dag används den vid partiellsvets (till en del) med ett S mått tex S8Y eller S8V Men detta framgår i SS-EN ISO 2553 Slide 9

Slide 10

Halv V-fog Godstjockleken gäller för 3 mm till 10 mm. Vad gör man över 10 mm ? Tänk på att säkra vinkeln! Slide 11

Fogberedning enligt 7.5.1 SS-EN 1090-2 7.5.1.1 Allmänt Fogberedningen ska vara passande för svetsmetoden. Om svetsmetoden har kvalificerats enligt EN ISO 15614-1, EN ISO 15612 eller EN ISO 15613 ska fogberedningen överensstämma med den som har använts vid kvalificeringen av svetsmetoden. WPS ska ange toleranser för fogberedning och passning. ANM. I Rekommendationer om fogberedning ges i EN ISO 9692-1 och -2 och för brodäck i bilaga C till EN 1993-2:2006. Page 12 © 2013 DEKRA

Halv-V fog (T-fogar) kräver mer noggrannhet och uppmärksamhet av svetsaren Slide 13

Bindfel Slide 14

Bindfel vanligast vid Gasmetallbågsvetsning Tjocka material är mer utsatta för bindfel och slagginneslutningar än tunna p g a: begränsad åtkomst längre elektrodtrådutstick lätt hänt att man lägger för tjocka lager i BP läge med låg svetshastighet och hög ström. Bindfel är farliga eftersom den bärande arean minskas och spänningar ökar. Anvisning vid ändarna av bindfelet med en påföljande spänningskoncentration vilket höjer risken för utmattningsbrott Slide 15

Utstick max 20 mm Slide 16

Pistolvinkelns betydelse Många tror att halv-V fog är lätt att lägga! 2 1 3 4 5 Slide 17

Parametrar och resultat Page 18

Parametrar och resultat För hög spänning (volt) kan orsaka mindre inträngning och ökad risk för bindfel För låg spänning vill ge svetssprut och dåligt flytbarhet Page 19

Parametrar och resultat För låg ström (ampere) ger sämre inträngning. För låg svetshastighet kan ge bindfel För hög svetshastighet, speciellt i rotsträngen kan ge ökad sprickrisk. Page 20

Parametrar och resultat Arbeta fram nödvändiga WPQR:er (svetsprocedurer) och svetsdatablad (WPS:er) Page 21

Hur gick det med fallet? Page 22 © 2013 DEKRA

Tack för din medverkan! DEKRA Industrial AB Ulla Zetterberg Anehorn ulla.anehorn@dekra.com 010 - 455 10 65 Slide 23